TAHRİBATSIZ MUAYENELER

Manuel Ultrasonik Hata Dedektörü

UT - Ultrasonik Muayene Yüksek frekanslı ses dalgalarının malzeme içerisine gönderilmesi ve malzeme içerisindeki süreksizliklerin oluşturduğu ara yüzeylerden geri yansıyan ses dalgalarının tekrar algılanarak yorumlanması prensibine dayanan Ultrasonik Muayene yöntemi, endüstriyel olarak en çok kullanılan tahribatsız test yöntemlerinin başında gelmektedir. Tüm malzeme çeşitlerine uygulanabilen yöntemin en önemli avantajı yüksek et kalınlığına sahip parçaların kontrol edilmesine ve hacimsel olmayan süreksizliklerin tespit edilmesine olanak sağlamasıdır. Çok yüksek muayene güvenilirliğine sahip olan Ultrasonik Muayene yöntemi tüm kaynaklı imalat sanayi, döküm, dövme ve talaşlı imalat başta olmak üzere tüm üretim yöntemleri ile üretilmiş olan malzemelerin muayenesinde büyük bir öneme sahiptir.

Endüstriyel Radyoğrafi(X- Ray )Cihazı

RT - Radyografik Muayene Muayene edilecek parça üzerine X ve γ ışınlarının gönderilmesi, parça içerisinden geçen bu ışınımların parçanın arka tarafına yerleştirilmiş bir film üzerine düşerek görüntü oluşturması, Radyografik Muayene yönteminin temelini oluşturmaktadır. Malzeme içerisinde bulunan mevcut hacimsel süreksizlikler radyasyon ışınlarını daha az absorbe edeceği için film üzerinde kontrast oluşumuna neden olurlar. Kullanılan radyasyon ışınları insan sağlığı açısından oldukça tehlikeli olduğu için muayene personelinin doğru eğitim almış olması çok önemlidir. Radyografik muayene yöntemi kullanılan ışınım kaynağının özelliğine bağlı olarak hemen hemen tüm malzemelerin belirli kalınlıklara kadar muayenesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Değerlendirmenin görece olarak kolay olduğu bu yöntem kaynak dikişlerinin kontrolünde, döküm ve dövme ürünlerin muayenesinde çok yaygın kullanım alanına sahiptir.

Manyetik Parçacık testi

MT - Manyetik Parçacık Muayenesi Ferromanyetik karakterli malzemelere uygulanabilen, yüzey ve yüzey altı süreksizliklerin tespit edilmesinde hızlı ve güvenilir bir yöntem olan Manyetik Parçacık Muayenesi kaynaklı imalat, döküm, dövme başta olmak üzere tüm sektörlerde geniş kullanım alanına sahiptir. Parçanın doğrudan veya dolaylı olarak mıknatıslandırılması ile oluşan manyetik alanın mevcut süreksizliklerde oluşturduğu kaçak akının tespit edilmesi prensibine dayanan yöntem döküm, dövme, talaşlı imalat, kaynaklı imalat olmak üzere havacılık, gemi inşaat, çelik konstrüksiyon, basınçlı kaplar ve boru imalat sektörlerinde yaygın olarak kullanım alanına sahiptir. Yüzey süreksizliklerinin tespitinde kullanılan diğer bir yöntem olan Sıvı Penetrant Muayene yöntemine oranla daha yüksek hassasiyete sahip olan yöntemin otomasyonunun kolay olması nedeniyle özellikle seri üretim parçaların muayenesinde çok önemli bir yere sahiptir.

Sıvı Penentrant Muayenesi

PT - Sıvı Penetrant Muayenesi Malzeme yüzeyinde bulunan süreksizliklerin tespit edilmesine yönelik uygulanan en eski tahribatsız muayene yöntemidir. Yüksek nüfuziyet özelliği olan penetrant bir sıvının yüzeye açık süreksizlik içerisine girmesi ve parça yüzeyinde kontrast oluşturacak şekilde bir geliştirici vasıtasıyla geri emilmesi prensibine dayanan Sıvı Penetrant test yöntemi özellikle ferromanyetik olmayan tüm malzemelerin yüzey kusurlarının tespitinde alternatifsiz bir yöntemdir. Uygulaması ve değerlendirmesi son derece kolay olan bu yöntemin başarısı muayene personelinin muayenenin tüm adımlarını doğru bir şekilde yapmasına bağlıdır. Cihaz ve ekipman ihtiyacının az, işletme ve şantiye gibi her türlü ortamda kullanılabilir olması avantajları nedeniyle en yaygın kullanılan muayene yöntemlerinden biri biridir.

VT - Görsel Muayene Malzeme yüzeyinin çıplak göz ile veya yardımcı görsel ekipman ve donanımlar kullanılarak incelenmesi tekniğine Görsel Muayene adı verilmektedir. Kaynaklı imalat başta olmak üzere imalat aşamasında veya ürünlerin servis sırasındaki güvenilirliğinin belirlenmesinde görsel muayene tekniği oldukça önemli bir yere sahiptir. Parça yüzeyinin aydınlatılarak gözle veya büyüteç yardımı ile kontrol edilmesi şeklinde uygulanabilen görsel muayene tekniğinde gözle direk olarak ulaşılamayan bölgelerde endoskop, baroskop ve ayna gibi çeşitli görsel ekipmanlar kullanılarak yüzey taraması yapılabilir. Diğer tüm tahribatsız muayene yöntemlerinin uygulanması öncesinde parça yüzeyinde görsel muayene uygulamasının gerçekleştirilmesi muayene güvenilirliğinin arttırılmasında oldukça önemlidir.